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密封圈贮存条件都有哪些?

   密封圈作为密封配件之一，在工业生产行业中应用是较为广泛，且用量之大。有些企业都会储备些较常用的密封件以备不需之需。较让人担心的事就是密封件保存环境，而密封件贮存条件都有哪些呢?优全特密封件告诉您：如果密封件存储不好的话，就会造成密封件大量浪费。下面具体看一下优全特密封件都有哪些贮存条件，才能更好地保存密封件。

一、避免高温

密封件的存放室温可在30℃以下，避免密封件产生高温老化；

二、避免空气、尘埃

密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触；

三、避免强光照射

密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。

各种密封圈其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。

若是想要了解更多关于密封圈的问题，欢迎前往优全特密封件厂家批发网进行咨询哦！

科普一下防尘密封圈的结构与作用

    防尘密封圈使用注意事项：所有防尘圈均不能承压，即不具有密封功能，它的作用仅在于防尘，必须与其他密封件配套使用；设计时应避免防尘圈的唇口与活塞杆孔或扳手对边相接触而导致被割破。

    在防尘密封圈的设计和使用时主要控制参数是防尘圈的接触压力和接触角度，适当的唇口过盈量是满足适当的接触压力和角度的前提，否则便会失去防尘效果或造成防尘圈的严重磨损。

    一般采用四氟（PTFE）材质；防尘圈是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部的部件。采用的密封材或定制为聚氨酯、橡胶、PTFE。防尘密封圈主要应用于钢铁厂行业的**密封件之一。

    防尘密封圈结构形式多样化，并且每一种密封装置的结构形式的密封都有一定的工作承受力、温度和应用范围。

优全特密封件小编为您举个例子：

    油缸活塞杆的表面粘附着一层油膜。油缸的使用场所一般总有灰尘或砂粒等，这些灰尘、砂粒等与活塞杆表面的油膜粘结，就会被带入油缸，把活塞杆上的唇形密封圈的唇边划伤，或者把活塞杆表面划伤，都会引起介质泄漏。因此，需要在活塞杆密封圈的外部，靠近缸筒端面处，设置优全特防尘圈。

    防尘圈安装在沟槽中，由于防尘圈的唇边与活塞杆之间有一定的过盈量，因此，防尘圈的唇边就紧贴着活塞杆的表面。

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解决机械密封圈的渗漏问题

常见的渗漏现象

    机械密封圈渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封件的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 优全特密封件为了解答您的疑问整理了些总结分析如下。

一、周期性渗漏

(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封件与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。

对策: 在装配机械密封件时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封圈与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来 。

(2) 密封件面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到**动、静环密封面。

(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。

影响机械密封件性能的因素主要有：动、静磨察面粗糙度，压紧弹簧松紧度、净端面胶圈破坏程度，动端面胶套有没有裂痕，轴密封处磨损（包括轴磨损）等。

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